ZERTIFIZIERTE MAP TECHNOLOGIE,
EIGENES LABOR und HOCHWERTIGE HC KOMPONENTE
High Convenience in Praxis
Wir arbeiten strikt im Prozess Cook & Chill. Diese schonende Produktionstechnologie garantiert beim Einhalten der Lagerbedingungen (Lagern zwischen 2 – 7 °C) einen frischen Geschmack und verlängerte Haltbarkeit. In der Produktionspraxis verwenden wir mikrobiologische und chemische Verfahren, damit das finale Produkt auch nach Aufwärmen immer wie frisch gekocht schmeckt und nahrhaft ist. Wir achten auf richtige Kühlung und präzise Verpackung.
Innovatives Verpackungsverfahren
Für unsere Produkte verwenden wir zertifizierte Verpackungen, die strengen Gesundheits-, Hygiene- und Umweltkriterien entsprechen. Sie halten Temperaturen von -40 bis +220 Grad Celsius stand. Unsere in der Schutzatmosphäre verpackten Lebensmittelkomponente (Technologie Modified Atmosphere Packaging) erreichen eine Haltbarkeit von bis zu 21 Tagen.
SCHNELLE VORBEREITUNG
AUTOMATISIERUNG
UND HYGIENE
Das gesamte System ist so weit wie möglich halb- oder vollautomatisiert, um menschliche Fehler zu vermeiden. Während des Produktionsprozesses haben wir einen Systemüberblick, wo sich das zukünftige Fertigprodukt befindet. So können wir sicher stellen, dass unsere Kunden immer innerhalb einer vorher vereinbarten Zeit das bekommen, was sie bestellt haben. Höchste Qualität ist selbstverständlich.
Die wichtigste Voraussetzung für die Qualität unserer Produkte ist ein hoher Standard an Personen- und Betriebshygiene. Sie wird nicht nur durch interne Prüfungen, sondern auch durch regelmäßige Prüfungen durch staatliche Behörden überprüft. Im Bereich Hygiene kooperieren wir mit einem weltweiten Anbieter von Reinigungsmitteln.
High Convenience in Praxis
Wir arbeiten strikt im Prozess Cook & Chill. Diese schonende Produktionstechnologie garantiert beim Einhalten der Lagerbedingungen (Lagern zwischen 2 – 7 °C) einen frischen Geschmack und verlängerte Haltbarkeit. In der Produktionspraxis verwenden wir mikrobiologische und chemische Verfahren, damit das finale Produkt auch nach Aufwärmen immer wie frisch gekocht schmeckt und nahrhaft ist. Wir achten auf richtige Kühlung und präzise Verpackung.
Innovatives Verpackungsverfahren
Für unsere Produkte verwenden wir zertifizierte Verpackungen, die strengen Gesundheits-, Hygiene- und Umweltkriterien entsprechen. Sie halten Temperaturen von -40 bis +220 Grad Celsius stand. Unsere in der Schutzatmosphäre verpackten Lebensmittelkomponente (Technologie Modified Atmosphere Packaging) erreichen eine Haltbarkeit von bis zu 21 Tagen.
AUTOMATISIERUNG
UND HYGIENE
Das gesamte System ist so weit wie möglich halb- oder vollautomatisiert, um menschliche Fehler zu vermeiden. Während des Produktionsprozesses haben wir einen Systemüberblick, wo sich das zukünftige Fertigprodukt befindet. So können wir sicher stellen, dass unsere Kunden immer innerhalb einer vorher vereinbarten Zeit das bekommen, was sie bestellt haben. Höchste Qualität ist selbstverständlich.
Die wichtigste Voraussetzung für die Qualität unserer Produkte ist ein hoher Standard an Personen- und Betriebshygiene. Sie wird nicht nur durch interne Prüfungen, sondern auch durch regelmäßige Prüfungen durch staatliche Behörden überprüft. Im Bereich Hygiene kooperieren wir mit einem weltweiten Anbieter von Reinigungsmitteln.